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选择哪种氮气弹簧来满足冲压工艺的需求?

来源:www.dqthcj.com 发布时间:2020年09月23日
    为了解决这个问题,氮气弹簧厂家通常需要考虑氮气弹簧加载压力的大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧增压的比例。
    弹压力的选择:根据计算的脉冲压力选择氮弹簧的数量和类型和每个氮弹簧的弹性压力。一般说来,氮气弹簧的弹性压力应根据计算出的冲击压力选择,增加15%~20%,更符合实际情况。

    首先,当模具磨损时,间隙会发生变化。叶片钝化、模具厚度不一致、模具变形抗力等工艺参数的变化会引起工件变形阻力的变化,因此在设计中应消除变形阻力。其次,当氮气弹簧充气时,高压气体不可避免地会产生节流损失,这将导致弹性力向下浮动。第三,氮弹簧的寿命很长。使用一段时间后,氮气会泄漏,导致压力略有下降。


    其次,氮气弹簧的数量选择:根据线的需要,结合模具结构和焦点,这是模具在工作中不会出现局部负荷现象,同时,必须使模具易于调整。这样,氮气弹簧就有足够的使用寿命。
    根据氮弹簧的特性曲线和冲压工艺的要求,选择氮弹簧的比,确定氮弹簧的类型。特别是,当工作力变化平稳时,更重要的是确定增压比,或者工作力基本恒定,初始力大。
    再次,氮氮气弹簧行程的选择:无论哪种工艺,在选择氮气弹簧时,我们总是希望氮气弹簧的总高度不太高,以避免安装在模具上时结构的不稳定性和复杂性,并且更高的行程。E,氮气弹簧的价格越高,这一点在独立氮弹簧上特别重。如果需要工艺,行程大,建议采用氮气弹簧座板系统,可降低模具高度,提高氮弹簧的可靠性。有时,为了避免事故,在选择氮气弹簧时,需要增加3-5mm的安全行程。

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